造紙加工流程因大量表面活性劑的結合產生泡沫，給之后工作的清洗輸送、漂白等帶來很大阻礙，導致浮漿與紙漿降低。泡沫的到來不但會妨礙紙張的質量，還會妨礙正常生產，嚴重的還會損害設備。就要對泡沫進行掌控。通常廠家都會運用造紙消泡劑進行處理，那么造紙消泡劑是怎樣進行消泡的呢？海安石油小編來告訴你！

一、造紙生產起泡的原因

1、表面活性劑造成起泡

一般而言，純水和純表面活性劑不起泡，這是因為它們的表面和內部是均勻的，很難形成彈性薄膜，即使形成亦不穩定，會瞬間消失。

造紙工業中，由于添加了表面活性劑，導致容易起泡。當溶液中有表面活性劑的存在，空氣進入溶液，水中的空氣被周圍的液體包圍而形成水中氣泡。

2、造紙工業添加的原料易起泡

造紙制漿原料含有樹脂酸，在堿法制漿工業中樹脂酸被皂化，被皂化的樹脂酸進入生物處理過程中，泡沫使廢液處理效率下降，并使廢水流失、飛濺、污染環境。

3、生產過程中攪拌導致起泡

在造紙生產的制漿過程中需要高速攪拌，這會生成大量穩定而頑固的泡沫，泡沫因為無法自然消失，往往容易影響紙品的質量。

二、造紙過程中泡沫的危害

1、使漿泵的運行性能下降，增加能耗 ；

2、漿管和其它壓力裝置中的壓力也會產生波動；

3、使整個上漿系統不穩定，甚至引起上漿泵跳閘、停機 ；

4、氣泡含量高，不僅影響網部脫水，造成紙病，而且氣泡會產生氣蝕。

三、造紙泡沫劑快速消除方法揭秘

造紙過程中氣泡形成后，由于分子間力的作用，其分子中的親水基和疏水基被氣泡壁吸附，形成規則排列，其親水基朝向水相，疏水基朝向氣泡內，從而在氣泡界面上形成彈性膜，其穩定性很強，常態下不易破裂。

當起泡的造紙漿液加入消泡劑后，其分子雜亂無章地廣布于液體表面，抑制形成彈性膜，終止泡沫的產生。當體系大量產生泡沫后，加入消泡劑，其分子立即散布于泡沫表面，快速鋪展，形成很薄的雙膜層，進一步擴散、滲透，層狀入侵，從而取代原泡膜薄壁。

由于其表面張力低，便流向產生泡沫的高表面張力的液體，這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴散、滲透，使其膜壁迅速變薄，泡沫同時又受到周圍表面張力大的膜層強力牽引，這樣致使泡沫周圍應力失衡，從而導致其“破泡”。不溶于體系的消泡劑分子，再重新進入另一個泡沫膜的表面，如此重復，所有泡沫，全部覆滅。

造紙消泡劑可以泛應用于造紙生產過程中消泡，亦可用于造紙污水處理、防凍液、蒸餾系統消泡。造紙消泡劑可以幫助生產廠家控制紙漿泡沫問題從而提高抄紙的質量。

造紙消泡劑可以快速的解決造紙過程中產生的泡沫問題，造紙消泡劑一般添加量很少，僅為起泡體系的千分之一到千分之三左右，添加成本低，同時還能幫助廠家解決泡沫問題，可謂是造紙廠家的好幫手。